设备运行状态数据电子看板

       设备运行状态数据电子看板作为生产全过程组织的一个辅助工具，能实现快速的信息传递

、申请呼叫
、实时显示、统计分析
、报表生成等，就工序作业

、设备状态
、质量问题
、供应物料情况等过程进行实时的信息传递和管理
，对生产全过程构成支撑
。为了加强工厂车间生产组织过程的管理

，相关信息做到目视化，传递做到快捷化，工序过程透明化
，提高生产组织效率，建立本设备运行状态数据电子看板。一种操作者不用离开工位就可以寻求帮助的沟通渠道，可以快速帮助操作者在工位上安全准时的完成高质量产品，目的便于针对标准流程之外发生的事情进行交流并迅速得到援助
。及时传递操作中的生产作业状态信息
，并跟踪处理进度，促使解决问题流程的实施及现场管理组体系的完善。

       搜集数据，识别问题发生*多的地方，识别生产瓶颈工序，为后期的持续改善提供目标。设备运行状态数据电子看板让生产管理人员实时掌握生产进度和发现生产中存在的问题的同时，也可以在服务端自动生成更完善的生产报表，并设置导出Excel表格和打印。系统还可通过软件进行生产的排程（预先输入近期的生产单号和数量等信息），进行生产信息的采集和计算（包括产量，不良品，效率
，等…），其他部门的人员（跟单、业务
、经理等）也可以通过局域网查看生产线的实时进度，更好的安排下一步的生产与出货等事宜
。设备运行状态数据电子看板,车间LED电子看板,工业精益生产管理系统,液晶电子看板,精益目视化看板在实现了传统看板显示生产数据的现场可视化的同时
，更进一步的提升了企业的整体形象。可根据本部门的具体情况，实施不同内容的设备运行状态数据电子看板
，使企业管理更加方便快捷

，提高工人劳动生产力
，提高企业形象及生产效率
。

       设备运行状态数据电子看板是目视化管理的一种表现形式，*初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。目视化管理-即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目
、特别是情报进行的透明化管理活动
。可以把生产、品质、设备的整体状况转化成可视化管理，使管理在*一时间即时掌握整体的生产、品质
、设备状况，使生产
、品质
、设备的状况完全处于可控状态
，相关人员可在*一时间发现问题，并解决问题。设备运行状态数据电子看板是目视化管理的一种表现形式
，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动
，目视管理依据人类的生理特征，在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号
，鲜明准确地刺激人的神经末梢，快速地传递信息，形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。

        工厂设备运行状态数据电子看板就能完全解决这些问题，从而提高工作效率，同时节约生产成本
。通过设备运行状态数据电子看板能对车间
、产线生产的具体情况进行实时监控，及时发现生产过程中存在的问题和浪费现象，然后根据实际情况即时调整生产和运营标准，不仅节省了经济成本，还能提高生产安全性和效率。设备运行状态数据电子看板,车间LED电子看板,工业精益生产管理系统,液晶电子看板,精益目视化看板是目前工厂和企业进行管理时常用的一种管理形式
，设备运行状态数据电子看板通常会悬挂或放置在比较显眼的地方，以便人们即时获取生产
、任务的相关信息，是一种先进的可视化管理方式。设备运行状态数据电子看板由于其在信息传递方面的快捷、迅速等特性
，已经成为工厂生产和企业管理中不可或缺的一种管理手段，下面就为大家介绍一下设备运行状态数据电子看板在实际应用中的优点有哪些。众所周知，在生产管理的环节中经常会出现或大或小的问题和状况，在没有设备运行状态数据电子看板的情况下
，通知各条产线就只能依靠人们的口头传递，因而会产生通知不到位、信息滞后等问题
，甚至可能导致整个工作环节出现停滞的现象，降低了工作效率和企业效益。工厂设备运行状态数据电子看板就能完全解决这些问题
，从而提高工作效率，同时节约生产成本。

        可以实现一台电脑服务器来控制5--30台的设备运行状态数据电子看板，如果采用组网管理方式可以实现多达上百台显示屏的管理甚至更多。大大节约了成本，主要采用液晶屏或者液晶电视来做看板
，其显示内容丰富多样
，大大增加了设备运行状态数据电子看板管理的多样性及广阔性满足不同生看板的管理要求，提高管理效率
。在很多企业中，虽然安装了视频监控，做到了对生产现场的实时监控
，但这也只是停留在对生产的表面监控，而对于真正的“可视化”生产、品质
、设备的运转状况，却是心有余而力不足、因此在mes的设备运行状态数据电子看板整体解决方案，将原来的不可见的内容可视化。有助于生产管理人员在*一时间内发现问题
，解决问题。

        企业在开始正式的生产后
，设备运行状态数据电子看板会实时的显示车间的生产数据，生产线人员通过这些数据了解到缺料的情况，并通过将看板放入收集盒的方式在看板系统中申请物料（提出需求）。在这之后，会进入到物料的准备阶段（备货）
，配送员将需求信息送到仓库，仓管人员根据看板描述的信息，进行备料并打印传送单，通知物料取货员送货。这时，物料的周转进入到运输的环节（跟踪）。取货人员收到通知，确认物料货物后，会按指定路径将物料送至指定生产线超市或FIFO存储站
。此时，相应音乐响起，相应设备运行状态数据电子看板看板上显示相应信息
，工作完成后，复位该按钮

，线体继续运行.此时，音乐停止

，设备运行状态数据电子看板板上的呼叫信息还原，等待下一次呼叫.普通帮助呼叫.当线上工人需要帮助地，按下按钮，现场音乐响起、灯光闪烁
、相应设备运行状态数据电子看板显示
、看板上显示相关工位及呼叫类型.班组长响应，到达帮助地点确认解决问题，再次按下按钮，音乐及灯光停止.。

        生产线的工人会根据设备运行状态数据电子看板提供的信息，接收物料（接收）
。这样一个从物料的需求提出，到备货准备阶段，物料的周转运输阶段和物料接收阶段全过程的配送体系完成。管理层在设备运行状态数据电子看板的帮助下，能够随时随地的掌握现场的生产状况；生产部门可以了解产品所在环节的生产作业情况和前后工序的生产状况，使得生产能够按照节拍进行生产，提高企业的生产效率；设备维护部门可以及时的掌握设备运转状况和整体的效率，在设备出现故障时
，能够*一时间发现问题机器的所在位置
；品保部门主要是对生产线的产品质量进行把控，对良品率、缺陷分析和异常工序进行分析，并加以改善
。原料库和运输部门在了解线上用料情况后，可以及时的补料，避免缺料情况发生；依据设备运行状态数据电子看板生产计划部门能够将生产工作单及时的提供到生产线
，并且随时的掌握产品的生产进度，确保按期交货。

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